Våra produkter

produkter video

Principintroduktion

Ultraljudssvetsning är processen för att omvandla strömmen till elektrisk energi via en ultraljudsgenerator. Den konverterade högfrekventa elektriska energin omvandlas sedan till samma frekvens genom transduktorn, som överförs till svetshuvudet genom en uppsättning hornanordningar som kan ändra amplituden. Vibrationsenergin som mottas av svetsen överförs till kontakten på stycket som ska svetsas. I denna region omvandlas vibrationsenergin till värmeenergi genom friktion och plasten smälter. Ultraljudsvågor kan användas inte bara för att svetsa hård termoplastisk plast, utan också för att bearbeta tyger och filmer. Värmeenergi kommer från arbetsstyckets fram- och återgående rörelse vid ett visst tryck med en viss förskjutning eller amplitud på en annan yta. När den önskade svetsningsgraden uppnåtts, stannar vibrationen, medan det fortfarande finns något tryck på de två arbetsstyckena för att kyla och stelna de nysvetsade delarna, vilket bildar en tät bindning.

funktionella egenskaper

LJL-X20-serien är en ny generation trådkabelmaskin med stark struktur och fogarea upp till 40 mm2. Dess lätta och exakta design är mest lämplig för icke -fast arbetsmiljö, det vill säga att samma version av selemaskinen kan användas för stationära, platta eller mobila selmaskiner, så det minskar också användarkostnaden. Fördelar: liten volym och låg vikt. Samma typ av trådkabelmaskin har plattformstyp och bordstypsutbytesfunktion. Lagrings- och reservdelarsvetsdelen till lägre kostnad är från 0,2 kvadrat mm till 40 kvadrat mm. Operationen är säker och stabil. Den automatiska korrekturfunktionen är lätt att underhålla. Verktygen för drift och byte är enkla, snabba och säkra. Strukturen är enkel och exakt, hög driftsäkerhet, innovativt installationssystem minskar utrustningens vikt och kan kommunicera med flera maskiner. Strömförsörjningen är 2000W till 4000W.

Modell: LJL-X2020
Frekvens: 20K
Uteffekt: 2000W
Matningsspänning: 220 V, 50/60 Hz
Maximal ström: 15A
Tillförselstandard: 6,5 bar (94 psi) ren, torr tryckluft
Kontrollform: Single Chip Microcomputer
Lådans storlek: 500 * 400 * 120 mm
Ramstorlek: 340 * 180 * 242 mm
Maximal svetsningskapacitet: 16 mm2

Modell: LJL-X2030
Frekvens: 20K
Uteffekt: 3000W
Matningsspänning: 220 V, 50/60 Hz
Maximal ström: 15A
Tillförselstandard: 6,5 bar (94 psi) ren, torr tryckluft
Kontrollform: Single Chip Microcomputer
Lådans storlek: 500 * 400 * 120 mm
Ramstorlek: 340 * 180 * 242 mm
Maximal svetsningskapacitet: 25 mm2

Modell: LJL-X2040
Frekvens: 20K
Uteffekt: 4000W
Matningsspänning: 220 V, 50/60 Hz
Maximal ström: 30A
Tillförselstandard: 6,5 bar (94 psi) ren, torr tryckluft

Kontrollform: Single Chip Microcomputer
Storlek på elektrisk låda: 550 * 420 * 220 mm
Ramstorlek: 470 * 220 * 262 mm
Maximal svetsningskapacitet: 40 mm2

Högkvalitativa egenskaper hos utrustningssystemet (tekniska egenskaper hos ultraljudsgenerator)

• Det kan ställa in tid och effekt för att säkerställa stabil svetskvalitet.
• Gränser för utökad processkontroll
• Räckvidden för full vibrationsamplitud är 0-100% justerbar och ger konstant effekt.
• Över temperaturskydd
• Överströmsskydd
• Överbelastningsskydd
• Automatisk frekvensjustering i realtid med minne
• Självdiagnos och display, ljudlarm, logisk elektrisk signalutmatning (används för att styra annan automationsutrustning)
• Visa information om felplatsen direkt för att underlätta felsökning
• Internationellt standardiserat gränssnitt RS485, som kan användas för kommunikationsutrustning med extern PC
• Digital fördröjningsutlösare. Kontrollera exakt tiden för ultraljudsvåg för att säkerställa svetsstabiliteten.
• Egenskaper hos trådkabel svetsmaskin
• Sektionsdensiteten hos ultraljudsvetsdelen är bättre och det är inte lätt att bilda hålighet.
• Motståndskoefficienten för ultraljudssvetsning är mycket låg eller nära noll, konduktiviteten är bättre och servicehållbarheten förbättras.
• Ultraljudssvetsning kommer inte att producera värmeackumulering, vilket kommer att leda till lokal temperaturhöjning, förbränning av metallföremål och andra kvalitetsrisker.
• Ultraljudssvetsning påverkas mindre av yttre fukt, damm, olja och gas och andra negativa faktorer, och det är inte lätt att producera ogynnsamma förhållanden som korrosion och oxidation av metalldelar, vilket resulterar i dålig elektrisk konduktivitet, försämring av signalöverföringsprestanda.
• Ultraljudssvetsning för metalldelar, efter långvarig användning, kommer inte att orsaka minskad elektrisk ledningsförmåga på grund av korrosion och oxidation av koppartråd inuti svetspunkten, vilket leder till funktionsfel.
• Ultraljudssvetsning kan minimera materialets temperatureffekt (svetszonens temperatur överstiger inte 50% av den absoluta smälttemperaturen för metallen som ska svetsas), för att inte ändra metallstrukturen,
• Så det är mycket lämpligt för svetsning i elektroniskt fält.
• Jämfört med motståndssvetsning har ultraljudssvetsning fördelarna med lång livslängd, mindre reparationstid och utbyte och lätt att realisera automatisering.
• Ultraljudssvetsning kan utföras mellan samma metall och olika metaller, vilket förbrukar mycket mindre energi än elektrisk svetsning.
• Ultraljudssvetsning är den mest avancerade, praktiska, miljöskyddande och energibesparande elektriska anslutningstekniken
• Lågt krav på svetsning av metallyta, oxidation eller galvanisering kan användas för svetsning
• Kort svetstid, utan flussmedel, gas, lödning
• Ingen gnista, nära kallsvetsmaskin
• Minsta krav på förberedelse före svetsning kan spara arbetskraft
• En enkel process slutar på en sekund.
• Lågkostnadsinvestering och mögelbyteskostnad
• Lätt ergonomisk design, hållbar svetsstyrka, två skal

Lätt att använda

Det integrerade systemet och konstanta svetsparametrar säkerställer svetskvaliteten
Det finns inget behov av kvalificerade arbetare, användningen av utrustning behöver bara en dags utbildning
Mögelbyte är enkelt och snabbt, du behöver inte kalibrera om, minska driftstopp och produktionskostnader
Lätt att installera, underhålla och använda